礦用潛水泵的主要工作部件有葉輪，其上有一定數(shù)目的葉片，葉輪固定在軸上，由軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。水泵的外殼為一螺旋形擴(kuò)散室，水泵的吸水口與吸水相連接，排水口與排水管連接。
水泵啟動(dòng)前，先由注水漏斗向泵內(nèi)灌注引水，然后啟動(dòng)水泵，葉輪隨軸旋轉(zhuǎn)，葉輪中的水也被葉片帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，水從葉輪進(jìn)口流向出口。在此過程中，水的動(dòng)能和力能均被提高。被葉輪排出的水經(jīng)螺旋形擴(kuò)散室后，大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，然后沿排水管輸送出去。這時(shí)葉輪進(jìn)口處則因水的排出而形成真空。吸水井中的水在大氣壓力作用下，經(jīng)吸水管進(jìn)入葉輪。葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，排水便不間斷地進(jìn)行。
BQS系列防爆潛水泵是一種根據(jù)煤礦特殊的環(huán)境研發(fā)的專用潛水泵，具有防爆、隔爆、排污排沙能力強(qiáng)的特點(diǎn)。適合中國(guó)煤礦的使用條件，在易燃易爆的環(huán)境中具有可靠的安全性。
BQS防爆潛水泵 型號(hào)釋義：
例： BQS50-150/2-45/N
含義：B：防爆 Q：潛水 S：排沙，（W：排污） 50指額定流量；150指總揚(yáng)程；2指葉輪級(jí)數(shù)（單級(jí)不注），45指電機(jī)功率為45kw；N指結(jié)構(gòu)形式；
注：N：內(nèi)裝式；B：半內(nèi)裝式；外注不注。
防爆潛水泵如何選型：
按需要的流量Q和揚(yáng)程H在電泵的基礎(chǔ)參數(shù)表中尋找相應(yīng)或相近的流量和揚(yáng)程所對(duì)應(yīng)的泵的型號(hào)，流量應(yīng)在需要的-2%至+5%，揚(yáng)程應(yīng)比需求揚(yáng)程高2%-3%較為合適。
1.結(jié)構(gòu)特征與工作原理
a. 電泵結(jié)構(gòu)為單機(jī)單吸離心式下泵，采用干式高效率電機(jī)，雙層殼體結(jié)構(gòu)（見結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖）。
b. 水泵部分結(jié)構(gòu)采用單吸離心式葉輪與中心對(duì)稱多擴(kuò)壓室式泵體。這種結(jié)構(gòu)可平衡泵軸的徑向力，減少水力沖擊。另外大功率電泵的水泵部分均設(shè)有副葉片，副口環(huán)及卸壓孔等平衡軸向力結(jié)構(gòu)，大大延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。另外電泵均設(shè)計(jì)成可以實(shí)施停機(jī)沖洗避免堵塞葉輪的結(jié)構(gòu)。
c. 電泵的冷卻方式為：電機(jī)產(chǎn)生的熱量經(jīng)鐵芯及電機(jī)殼內(nèi)的冷卻氣流傳導(dǎo)致電機(jī)殼，再由流經(jīng)電機(jī)殼與導(dǎo)流殼之間的水流或氣流（空載運(yùn)行時(shí)）強(qiáng)制冷卻。此法可保證電泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)及短時(shí)過載運(yùn)行不燒電機(jī)。
d.電泵采用骨架油封，機(jī)械密封與空氣室相結(jié)合的密封形式，實(shí)踐表明，此種密封具有較高的可靠性和使用壽命。
e.電泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修。
2.主要用途及適用范圍
a.煤礦立井，斜井的施工排水。
b.礦井無水倉(cāng)井底排水。
c.采掘工作面排水。
d.立井井底散煤倉(cāng)排水。
e.清理水倉(cāng)淤積泥沙排水。
f.老塘，無人區(qū)涌水排水。
g. 搶險(xiǎn)救災(zāi)。
h. 適用于具有甲烷煤塵爆炸性氣體的煤礦井下。
3.工作條件
a.最大潛水深度不超過5m，最小深度應(yīng)使吸水網(wǎng)沒入水中。
b.水溫不超過40℃。
c.水的pH值在4－10的范圍內(nèi)。
d.含固體雜質(zhì)水的體積濃度一般不超過2% e.水中含固體顆粒的直徑不大于泵流道過流斷面最小尺寸的50%。
f.工作環(huán)境0－40℃。
g.工作方式為連續(xù)工作制。
