管道泵是目前油品輸送系統(tǒng)中使用最普遍的設備。但是它存在的最大的問題是吸程低、容易產(chǎn)生氣阻;同時如果管道中的實際流量與額定流量相差較多形成油氣混輸，會導致輸油時間成倍延長、電能成倍浪費。

　　油庫零位罐是埋在地下的臥式油罐，管道泵安裝在地面管道上。工作時泵將油品從地下臥式油罐吸入泵內(nèi)，垂直高度即為泵的吸程。汽油20°C吸程超過4.27米時就開始汽化，吸程超過4.5米就不能正常工作了。

　　負壓吸入式輸送油品時，使管道處于負壓工作狀態(tài),當管路某一點的剩余壓力小于油品操作溫度下的飽和蒸氣壓時,油品便大量汽化,造成不連續(xù)流或斷流現(xiàn)象,這就是氣阻。一旦發(fā)生了氣阻，整個輸油系統(tǒng)都不能正常工作，為此還需配套安裝真空系統(tǒng)。

　　而綠牌潛油泵是將泵體浸入油罐底部，直接通過其中的葉輪給油品增壓，將油品推送至目標貯油器，實現(xiàn)付油或零位罐向立罐輸油。由于是正壓輸送油品，大流量潛油泵不會產(chǎn)生氣阻，也沒有吸程問題。

　　解決這一問題的核心技術------是潛沒電機或屏蔽電機，電機的定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙，油品從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，幾乎所有的電機只能在電機外部讓液體流過來達到降溫的效果，從而保障電機壽命。而潛油泵電機內(nèi)部過液的特點，使這種電機的壽命成倍增長。

　　液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機和軸承的問題都得到了有效解決，從而使?jié)撚捅貌恍枰�維護，故障率極低。使用壽命長達十年，保質(zhì)期三年。