AY型油泵系列是在原Y型油泵系列的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)并重新設(shè)計(jì)的。它是為滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，盡快地適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代而發(fā)展的產(chǎn)品.
具有以下特點(diǎn)：  
1、軸承體部件將原35、50、60軸承體分別用45、55、70軸承體代替，提高了可靠性；
2、水力過(guò)流部位采用了高效節(jié)能的水力模型，平均比原Y型油泵的效率提高了5-8個(gè)百分點(diǎn)；
3、為保持延續(xù)性，AY型油泵的結(jié)構(gòu)型式，安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同，便于老產(chǎn)品更新改造。
 4、零部件通用化程度高，通標(biāo)件為幾個(gè)系列產(chǎn)品共用。
 5、選材精練、主要以II、III類材料為主，軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露天使用、船用提供可有利條件。  
6、軸承有空氣冷、風(fēng)扇冷、水冷三種，根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風(fēng)扇冷尤為適用于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。 結(jié)構(gòu)說(shuō)明  AY型油泵分為單級(jí)單吸懸臂式、兩級(jí)單吸懸臂式，單級(jí)吸懸臂式、單級(jí)雙吸和兩級(jí)雙吸兩支承式，兩級(jí)單吸兩支承式等六種結(jié)構(gòu)。  
AY型油泵殼體徑向剖分，特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸承腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、流紋管型、串聯(lián)型機(jī)械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為溫度超過(guò)66℃的水以及超過(guò)150℃的碳?xì)浠�合物作用�? 葉輪為整體鑄造，且經(jīng)靜平衡校驗(yàn)，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來(lái)平衡。  軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對(duì)背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤(rùn)滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可采用空氣冷卻(T＜120℃），還可選用風(fēng)扇冷卻（T=120-260℃）和水冷卻（T=260-420℃）。  泵檢修時(shí)不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件。軸封采用機(jī)械密封。泵通過(guò)撓性膜片加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從電動(dòng)機(jī)方向看，泵為逆時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。 用途  AY型油泵可用再石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其它介質(zhì)。 型號(hào)說(shuō)明  例：50AYII60 × 2A 50——泵入口直徑為50mm AY——經(jīng)過(guò)改造離心油泵 II——過(guò)流部件為II類材質(zhì) 60——泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為60m 2——泵的級(jí)數(shù)為2級(jí) A——葉輪外徑切割代號(hào) 性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn))   流量：Q=2.5~800m3/h 揚(yáng)程：H=30~330m 溫度：T=-45~420℃